吉林某酒廠廢水回用項目

　　在我國輕工行業(yè)中，酒廠企業(yè)可謂是個污染大戶。酒廠生產(chǎn)廢水排放量較大，每生產(chǎn)1噸酒約產(chǎn)生廢水12-15立方米，全國一年生產(chǎn)酒約2000萬/噸，將產(chǎn)生約3億立方米廢水，隨著水源短缺現(xiàn)象的日益突出，水價不斷上漲，迫使酒廠行業(yè)開始考慮廢水資源化問題。盡管我國的酒廠廢水治理已有十余年的探索，但總體情況不盡人意。酒廠廢水是指從生產(chǎn)到貯存陳化過程中所產(chǎn)生的工業(yè)廢水，其廢水主要是甑鍋水、發(fā)酵廢水(俗稱黃水)、冷卻水、清洗場地用水及洗瓶水進行再利用。為了確保工藝效果，要充分完善處理工藝。在吉林某酒廠廢水回用項目中，我司對于酒精廢水的回用首要出發(fā)點是分析整個廠區(qū)的水量水質(zhì)問題，采取合適的處理工藝，回用至需求點，達到合理分配。剩余濃水經(jīng)Neterfo極限分離系統(tǒng)進一步減量化處理，減輕蒸發(fā)負擔，實現(xiàn)蒸發(fā)效果。并且系統(tǒng)的整體回收率的提高是在系統(tǒng)穩(wěn)定、長期運行的基礎上，因此不會因高回收率而影響系統(tǒng)運行，真正實現(xiàn)回用和近零排放。

　　在此次項目中，客戶給予了高度評價：“原本大量外排的水得到了回用，并且沒有帶來排放壓力，還解決了新鮮水的大量投入問題。”

　　項目地址：吉林

　　項目名稱：吉林某酒廠廢水回用項目

　　產(chǎn)品名稱：中水回用近零排放系統(tǒng)

　　應用領域：酒精行業(yè)生化出水廠區(qū)內(nèi)回用

　　執(zhí)行標準：HJ/T 270-2006 反滲透水處理裝置、JB/T2932-1999 水處理設備制造技術條件、GB8978-1996 污水綜合排放標準

　　進水情況：玉米釀酒行業(yè)生化系統(tǒng)出水;

　　產(chǎn)水情況：可作為高壓鍋爐補給水回用;

　　處理效果：系統(tǒng)回收率達95%，剩余濃水經(jīng)蒸發(fā)后達到零排放;

　　工藝流程：

　　酒廠廢水→Wastout微波多效過濾系統(tǒng)→Wanscre高鹽高效氧化系統(tǒng)→超濾裝置→超濾水箱→Ryperm-1曲線微導力分離系統(tǒng)→級間水箱→Ryperm-2曲線微導力分離系統(tǒng)→中間水箱→C-EDI電除鹽裝置→除鹽水箱→除鹽水用水點

　　技術亮點：

　　1、極抗污染性能，系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行，采用耐高鹽、耐高硬、耐高COD的HRLE極限分離系統(tǒng)，結(jié)合了大錯流PON耐污染技術和POM寬流道高架橋技術等多種技術手段，大大提升了系統(tǒng)抗污染性能，在保證系統(tǒng)回收率的同時，降低污堵風險，減輕維護負擔;

　　2、運行成本低，設備投資少，通過對水質(zhì)水量、投資運行的計算與分析，將系統(tǒng)回收率調(diào)整為最優(yōu)，保證系統(tǒng)回用水水質(zhì)、水量滿足生產(chǎn)需求的同時，系統(tǒng)整體運行成本低，投資收益可觀;

　　3、對廠區(qū)進行水量分析，將廢水處理進行合理回用，符合錢用在刀刃上的經(jīng)營理念;

　　4、采用定制化、高通量、耐污染的膜組件，不再為通量衰減、膜面污堵而操心。

　　5、系統(tǒng)通過完善可靠的配套控制檢測系統(tǒng)，對故障、異常實時報警。

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